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耐磨工艺

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包头市迅捷冶金机械有限公司

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耐磨工艺

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  耐磨产品工艺简介

  

  包头市迅捷冶金机械有限公司是以超耐磨件生产为主导企业,其耐磨产品主要针对矿山、冶炼的高炉(450m3~3200m3)超耐磨溜槽以及高炉料斗料罐耐磨衬板、焦化的干熄焦焦冠车衬板,另外电厂、水泥厂的磨辊磨盘的修复也有自己独到之处,磨辊磨盘使用寿命远超其设备厂家磨辊磨盘使用寿命。

  

  一、磨盘磨辊

  

  磨辊、磨盘的生产、修复是根据各地区生产原料的不同,而采用不同的材质辊胎和不同的堆焊材料,主要针对电厂、水泥厂、高炉喷煤系统,堆焊采用明焊和埋弧焊,堆焊材料均为自有技术配置超耐磨焊丝,该焊丝的金相分析中碳化物呈均匀纤维状分布。

  

  其主要优点:

  

  1、耐磨层纤维方向与表面垂直,表面硬度最高可达HRC65以上,耐磨性极高。

  

  2、耐磨层的高硬度碳化物镶嵌于胎体之上,抗冲击性能极好,在使用过程中耐磨层极不易发生脱落。

  

  3、提高使用客户的生产率,延长客户检修周期,降低生产成本提高产量和质量。

  

  4、表面平整美观

  

  使用行业主要针对内蒙、山西及周边发电、水泥厂

  

  a.水泥行业

  

  针对不同厂家水泥生料配比进行适当焊料配方调整,以达到最佳抗冲击性,使其在使用过程中耐磨层不易脱落,水泥厂磨辊多为立式磨辊且大小头,磨辊大头运行时磨损严重并且受冲击也大,一般铸铁磨辊轻则磕边掉块,重则整体断辊。采用我方母体铸钢+硬质合金堆焊生产的磨辊从未发生断辊现象,其使用寿命达到原厂辊使用寿命两倍以上。由于水泥厂实在太脏,而且清理辊子上面东西粉尘太大,考虑到员工身体,故而水泥辊几乎停止修复。

  

  发电行业

  

  相对水泥厂而言,电厂的磨辊辊子较为干净,磨损的程度也较为均匀修复起来相对好处理。辊子的重量相对较轻,生产安全性高。

  

  各大电厂把降低生产成本放在首要位置,而磨煤机系统又是各大电厂重要设备之一,磨煤机系统运行率高与否直接关系到电厂经济利益,磨辊、磨盘好坏直接关乎发电设备运行率,因此磨煤机设备各大电厂极为重视。修复报废旧辊比买新辊成本上降低接近50%。由于我公司的堆焊耐磨层成纤维状分布且与表面方向垂直,耐磨相位与尺寸均匀,较比铸造金属辊更具合理性,因此经我公司修复的磨辊寿命更长,磨机运行稳定可靠,减少磨辊检修和更换次数,避免了由于磨辊寿命不足或磨煤机出力不够造成计划外停机,或降低磨煤机负荷运行。经我公司修复的磨煤辊使用寿命均在20000小时以上。鉴于三钢喷煤系统原煤成分矸石较多,现场看到磨辊的磨损状况,我公司可为三钢喷煤系统提供高质量磨辊磨盘,使用寿命保证一年。我公司堆焊丝是以Ni基合金+碳化物硬质合金粉末,该焊剂经明弧或埋弧焊接使其在焊辊母体结合好,并形成一种超耐磨耐腐蚀、抗高温氧化的新型硬质合金层,其耐磨性接近不锈钢的30倍左右。根据生料使用及使用状况对焊丝做适当微调,并加入铌和钼防止磨辊疲劳剥落掉块。

  

  我公司自有技术配置超耐磨焊丝经适当调整,可以适应不同的辊胎、工况环境、寿命要求,可大幅度降低磨损深度,浅而平滑的磨损曲线,有利于磨辊磨盘的平滑运行,保证磨煤机运行平稳高产。山西神头电厂、内蒙丰镇电厂、包头1、2、3电厂、包头铝业电厂、陕西神华电厂、内蒙达旗电厂等。

  

  二、超耐磨溜槽

  

  耐磨溜槽是我公司主要超耐磨产品之一,该产品已在多家炼铁厂超服役使用,受益大小高炉已达百余座,涵盖福建、辽宁、河北、山西、山东、河南、广西、四川、内蒙本地等大中型钢铁企业,具有独立设计、制造,并根据不同要求设计改造溜槽,溜槽制造长度L=1600mm~3800mm(4200mm)之间,根据国家产业政策要求,各企业逐步淘汰小高炉,改建1000m3及以上高炉,目前溜槽长度主要L=2500mm~3800mm左右,炉型1350m3~3500m3左右。其使用寿命确保一年至一年半,中小溜槽最高可达三年,主要根据用户实际要求可选择使用寿命更高年限的溜槽。其生产工艺流程主要是镶嵌硬质合金及溜槽装配

  

  图1  

  

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图1  溜槽衬板生产示意图


  溜槽衬板内侧镶嵌硬质合金,全部镶满,依据用户要求使用年限不同,镶嵌的合金规格不同,价格也不同。

  

  图2

  

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  图2   溜槽装配的流程

  

  图3

  

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  图3   溜槽成品

  

  溜槽制造原理

  

  溜槽好与不好主要是使用寿命及安装尺寸是否合理,价格根据不同要求不同价格。溜槽衬板镶嵌硬质合金,主要是利用硬质合金的红韧性以及耐冲击、耐摩擦的特性,硬质合金与基体材质连接是采用润湿法焊接,焊接材料是以铜为基材添加镍、钨等几种元素制成合金焊接材料,这种焊接材料具有焊接牢固度高,焊接强度高,能适应高炉瞬间大跨度温度这种环境,这种大跨度温度环境易造成焊件之间的应力疲劳使硬质合金脱落。耐磨衬板内侧还有一层内衬套,该衬套是工艺层,其目的是挡住硬质合金,因此,耐磨衬板成品是看不到硬质合金的,只有使用一段时间爱能看到硬质合金的排列状况。溜槽衬板形状为半圆弧形的,这种溜槽衬板形状对于物料下行几乎没有阻力其摩擦系数大约是0.07-0.2之间。物料下行不产生堆积,料流规整,高炉料面的料线清晰,对提高高炉利用系数有一定帮助。我公司生产的溜槽全部镶嵌硬质合金溜槽。硬质合金是采用YGYZ系列为基调,与自贡硬质合金公共研制专门针对高炉内部工作环境酸性气氛较浓、物料落差高、温差变化较大的特点,还有物料形状不规则,啃刷基材较严重,物料流量巨大的等特性,而开发出十几种耐磨产品,包括耐磨铸件添加剂等产品

  

  溜槽制造工艺

  

  溜槽本体制造主要分2种,一种溜槽本体是铸造的采用35GrMo或35GrMoV,一种溜槽本体是采用20G钢板卷曲,根据溜槽本体外形尺寸制造。溜槽长度L=1600-2100mm采用20G,宽度D=600-750mm,钢板厚度δ=25mm。溜槽长度L=2500-3200mm及以上,宽度D=800-1080mm,厚度δ=40-55mm。溜槽衬板半圆尺寸根据溜槽宽度不同而不同,衬板长度亦不同。溜槽装配是将耐磨衬板依次装入溜槽本体并后部挤紧耐磨衬板,然后装入压板并用高强螺丝紧固。

  

  图4

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  图5

  

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  图6

  

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  图7

  

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  图7    溜槽图纸

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  中鼎泰克、西冶制作大高炉的大溜槽用户,许多用户均在使用我们的超长寿命耐磨溜槽,大溜槽除了结构形式不同以外,使用截面基本相同,并投入使用。如:宣钢、柳钢、唐钢、唐山国丰、首钢机械制造公司配套、秦皇岛秦冶重工有限公司配套(如:水钢、山东临沂金鑫钢铁、高邮钢铁、安阳钢铁等高炉均在2200-2500m3)等大高炉,确保安装尺寸正常使用。我公司的铸造耐磨衬板(迅捷-3号衬板)主要是用于料斗、料罐,其物理性能可与西冶衬板相抗衡,还有迅捷-1、2号主要用于其他附属耐磨衬板。

  

  三、干熄焦罐耐磨衬板

  

  对于干熄焦料罐(罐体分长方形、圆形)衬板,也是我公司的主要产品之一,干熄焦衬板使用环境非常恶劣,温度从1100℃~200℃,温度跨度很大,针对这种使用环境我公司在高铬基的合金衬板基础上,通过自己摸索试用,已经定型生产出数种高铬基合金衬板,根据湿熄焦、干熄焦的不同有不同的衬板,我公司生产的干熄焦料车衬板使用寿命达半年以上,使用寿命更长的衬板价格较高,一般企业不大接受,我们主要推荐熄焦-1号,但不适用湿熄焦,使用寿命达半年以上。熄焦-2号适用于急冷急热(价格较高),熄焦-3号材质物理性能较好(价格很高),使用寿命可达一年以上。熄焦衬板已在山西、陕西、内蒙等多家焦化厂使用,收到良好的收益。

  

  山西长治焦化厂、山西中阳焦化厂、山西忻州焦化厂、内蒙伊盟伊化焦化厂、内蒙神化焦化厂等。


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